提到保护膜大家也不会感到陌生，因为目前大家在打开一款新产品时，总会见到表面上贴着一层或薄或厚的保护膜。从功能方面去分析，其实是在所需保障的实体物品表面提升一层薄膜。

到现在为止，市面上保护膜产品的类别早已相当丰富，依据应用领域来划分的话，关键可以用于金属产品表面、镀层金属产品表面、塑胶产品表面、电子产品表面、车辆产品表面、标牌产品表面、型材产品表面及其他产品表面。

由此可见，保护膜在不同的行业中都拥有广泛应用。那么，选择的时候，应当以什么为规范呢？首先，在包装不同物品时，因其表面特点不同，因此需要不同的粘性。

换句话说，在选择保护膜时，首先依据被保护物品的特征来决定适合的粘性规范。影响粘性的重要因素包含有浸湿、分子的移动和蔓延及其渗入。比如有的物质只有在和被粘物体表面获得较好的潮湿以后才可以完成密切触碰。

其次，对于不同的物品而言，即便其表面很接近，可能也会必须不同粘性的保护膜。此外，后续的加工流程也与粘性拥有紧密的关联。通常情况下，后续的生产工序主要包含有弯折、冲压、裁剪、打孔及热成型等。

除此之外，在挑选保护膜时，还要注意其的薄厚尺寸，而且要确保和粘性相符合。并且还要注意保护膜的抗拉强度和延伸率，以确保柔韧度和强度满足使用要求。自然，实际在开展购买的时候，是充足检测，这可以获得更准确的效果。